Техническое обслуживание АСН и АФТ
Автоматизированные системы налива (АСН) — это комплекс программно-аппаратных средств, предназначенный для точного, безопасного и эффективного налива нефтепродуктов в автоцистерны, железнодорожные цистерны или другие транспортные средства.
Агрегаты фильтрации топлива (АФТ) — это комплекс программно-аппаратных средств, предназначеных для очистки нефтепродуктов от воды и механических примесей, а также для перекачки и заправки топливом воздушных судов.
Какие работы входят в техническое обслуживание АСН?
В процессе работы оборудования техническое обслуживание обязательно проводить каждые 6 месяцев
Что входит в ТО в 1-й год работы оборудования
Максимальный объем прокачки продукта между ТО, м3: (если не вырабатывают объем прокачки, то не более 6 мес.).
Проводимые работы
Визуальный осмотр с проверкой целостности корпусов, крышек, вводных устройств, отсутствие на них вмятин, коррозии и других повреждений |
Контроль герметичности. Проверка герметичности присоединения фланцев трубопроводов, запорной арматуры, клапана-отсекателя, вводных устройств по отношению к внешней среде |
Проверка герметичности клеммных коробок и вводных электроустройств |
Проверка состояния и работоспособности фильтра, газоотделителя или фильтрагазоотделителя с очисткой, промывкой, сборкой, проверкой на герметичность рабочим давлением или по мере загрязненности фильтра |
Ремонт, чистка или замена фильтрующих элементов и клапана сброса воздуха |
Проверка наличия всех крепежных деталей и их элементов. Протяжка креплений и резьбовых соединений |
Проверка состояния заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины. Протянуть, очистить и смазать зажимы консервационной смазкой |
Контроль уровня охлаждающей жидкости при использовании насоса с двойным торцевым уплотнением |
Контроль напряжения электропитания узлов комплекса |
Контроль срабатывания элементов аварийной остановки от кнопок «стоп», «УЗА» |
Проверка состояния датчиков перелива, положения трапа, наливного стояка, с настройкой и регулировкой |
Проверка работы воздушного клапана наливного стояка, при необходимости с разборкой, очисткой, сборкой |
Проверка работы дополнительного оборудования: светофоров, шлагбаумов, датчиков загазованности, переговорных устройств |
Регулировка усилия подъёма трапа, наливного стояка |
Проверка легкости вращения шарнирных соединений, смазка, проверка герметичности при наливе на стояке и наливном наконечнике при необходимости замена РТИ |
Протяжка электрических соединений |
Проверка работы обратного клапана, очистка, сборка при необходимости замена |
Проверка работоспособности дренажной системы и срабатывания перепускных клапанов. При необходимости очистка, сборка, регулировка |
ТО ШС и ШУ, протяжка контактных соединений. |
Проверка работы АРМ «Оператора налива-слива». |
Проверка метрологических характеристик установки, налив на мерник. Юстировка. Контрольные проливы |
Замена уплотнений клапана регулирующего |
Ремонт электронасоса, замена торцевых уплотнений, РТИ, подшипников |
Проверка работоспособности наливного наконечника. При необходимости замена уплотнений, лебедки |
Ремонт трапов |
ТО клещей заземления автоцистерн |
Замена порванных металлорукавов (по мере необходимости) |
Замена рукава отвода паров (по мере необходимости) |
Что входит в ТО в 2-й и 3-й год работы оборудования
Максимальный объем прокачки продукта между ТО, м3: (если не вырабатывают объем прокачки, то не более 6 мес.).
Проводимые работы
Визуальный осмотр, очистка наружных поверхностей от загрязнений с проверкой целостности корпусов, крышек, вводных устройств, отсутствие на них вмятин, коррозии и других повреждений |
Контроль герметичности. Проверка герметичности присоединения фланцев трубопроводов, запорной арматуры, клапана-отсекателя, вводных устройств по отношению к внешней среде |
Проверка герметичности клеммных коробок и вводных электроустройств |
Проверка состояния и работоспособности фильтра, газоотделителя или фильтрагазоотделителя с очисткой, промывкой, сборкой, проверкой на герметичность рабочим давлением или по мере загрязненности фильтра |
Ремонт, чистка или замена фильтрующих элементов и клапана сброса воздуха при необходимости |
Проверка наличия всех крепежных деталей и их элементов. Протяжка креплений и резьбовых соединений |
Проверка состояния заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины. Протянуть, очистить и смазать зажимы консервационной смазкой |
Контроль уровня охлаждающей жидкости при использовании насоса с двойным торцевым уплотнением |
Контроль напряжения электропитания узлов комплекса |
Контроль срабатывания элементов аварийной остановки от кнопок «стоп», «УЗА» |
Проверка состояния датчиков перелива, положения трапа, наливного стояка, с настройкой и регулировкой |
Проверка работы воздушного клапана, при необходимости с разборкой, очисткой, сборкой |
Проверка работы дополнительного оборудования: светофоров, шлагбаумов, датчиков загазованности, переговорных устройств |
Регулировка усилия подъема трапа, наливного стояка |
Проверка легкости вращения шарнирных соединений, смазка, проверка герметичности при наливе на стояке и наливном наконечнике при необходимости замена РТИ |
Протяжка электрических соединений |
Проверка работы обратного клапана, очистка, сборка при необходимости замена |
Проверка работоспособности дренажной системы и срабатывания перепускных клапанов. При необходимости очистка, сборка, регулировка |
ТО ШС и ШУ, протяжка контактных соединений. |
Проверка параметров установки: давление, производительность, стабильность налива |
Проверка метрологических характеристик установки, налив на мерник. Юстировка. Контрольные проливы |
Замена уплотнений клапана регулирующего |
Замена уплотнений шарниров |
Проверка работоспособности наливного наконечника. При необходимости замена уплотнений, лебедки |
Ремонт электронасоса, замена торцевых уплотнений, РТИ, подшипников |
Ремонт трапов |
Ремонт измерителя количества (объемного счетчика) |
Замена шарнирного трубопровода верхнего и нижнего налива |
Замена трапа с регулировкой амортизатора |
Замена перепускных клапанов |
Замена рукава нижнего налива |
Замена муфты присоединительной нижнего налива |
Замена магнитоуправляемых контактов, пускателей |
ТО клещей заземления автоцистерн |
Замена клещей заземления автоцистерн |
Замена порванных металлорукавов (по мере необходимости) |
Замена рукава отвода паров (по мере необходимости) |
Что входит в ТО после 3-го года работы оборудования
Максимальный объем прокачки продукта между ТО, м3: (если не вырабатывают объем прокачки, то не более 6 мес.).
Проводимые работы
Визуальный осмотр, очистка наружных поверхностей от загрязнений с проверкой целостности корпусов, крышек, вводных устройств, отсутствие на них вмятин, коррозии и других повреждений |
Контроль герметичности. Проверка герметичности присоединения фланцев трубопроводов, запорной арматуры, клапана-отсекателя, вводных устройств по отношению к внешней среде |
Проверка герметичности клеммных коробок и вводных электроустройств |
Проверка состояния и работоспособности фильтра, газоотделителя или фильтрагазоотделителя с очисткой, промывкой, сборкой, проверкой на герметичность рабочим давлением или по мере загрязненности фильтра |
Ремонт, чистка или замена фильтрующих элементов и клапана сброса воздуха при необходимости |
Проверка наличия всех крепежных деталей и их элементов. Протяжка креплений и резьбовых соединений |
Проверка состояния заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины. Протянуть, очистить и смазать зажимы консервационной смазкой |
Контроль уровня охлаждающей жидкости при использовании насоса с двойным торцевым уплотнением |
Контроль напряжения электропитания узлов комплекса |
Контроль срабатывания элементов аварийной остановки от кнопок «стоп», «УЗА» |
Проверка состояния датчиков перелива, положения трапа, наливного стояка, с настройкой и регулировкой |
Проверка работы воздушного клапана, при необходимости с разборкой, очисткой, сборкой |
Проверка работы дополнительного оборудования: светофоров, шлагбаумов, датчиков загазованности, переговорных устройств |
Регулировка усилия подъема трапа, наливного стояка |
Проверка легкости вращения шарнирных соединений, смазка, проверка герметичности при наливе на стояке и наливном наконечнике при необходимости замена РТИ |
Протяжка электрических соединений |
Проверка работы обратного клапана, очистка, сборка при необходимости замена |
Проверка работоспособности дренажной системы и срабатывания перепускных клапанов. При необходимости очистка, сборка, регулировка |
ТО ШС и ШУ, протяжка контактных соединений. |
Проверка параметров установки: давление, производительность, стабильность налива |
Проверка метрологических характеристик установки, налив на мерник. Юстировка. Контрольные проливы |
Замена уплотнений клапана регулирующего |
Замена уплотнений шарниров |
Проверка работоспособности наливного наконечника. При необходимости замена уплотнений, лебедки |
Ремонт электронасоса, замена торцевых уплотнений, РТИ, подшипников |
Ремонт трапов |
Ремонт измерителя количества (объемного счетчика) |
Замена шарнирного трубопровода верхнего и нижнего налива |
Замена трапа с регулировкой амортизатора |
Замена перепускных клапанов |
Замена рукава нижнего налива |
Замена муфты присоединительной нижнего налива |
Замена магнитоуправляемых контактов, пускателей |
ТО клещей заземления автоцистерн |
Замена клещей заземления автоцистерн |
Замена порванных металлорукавов (по мере необходимости) |
Замена рукава отвода паров (по мере необходимости) |
Команда профессионалов едет к Вам
Для наших Заказчиков важно кто будет выполнять работы на объекте. В ООО «Парк-Строй» работают только специалисты своего дела.
Портянченко Андрей
Бурашников Антон
Кузнецов Михаил
Бойцов Михаил
Что входит в техническое обслуживание Агрегатов Фильтрации Топлива (АФТ)
В процессе работы оборудования техническое обслуживание обязательно проводить каждые 6 месяцев
Какие работы входят в обслуживание АФТ?
№ п/п | Наименование оборудования | Вид ТО | Мероприятия |
1 | Технологическая обвязка | ||
1.1 | Верхняя консоль налива с датчиком перелива | ТО-1 | Очистка поверхности оборудования от пыли и грязи. |
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции датчика перелива, механических защит, целостности заземляющего провода, герметичности соединений, комплектности крепежа, проверка плотности электрических соединений. | |||
ТО-2 | Осмотр датчика перелива, проверка герметичности кабельного ввода проверка его срабатывания | ||
Контроль входных и выходных сигналов | |||
Проверка работы наливного наконечника | |||
Проверка наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений | |||
Проверка плотности электрических соединений. | |||
ТО-3 | Обслуживание шарниров консоли. Смазка трущихся частей, протяжка винтовых соединений, при необходимости проведение замены манжет и уплотнений | ||
Регулировка усилия амортизатора на консоли | |||
Проверка работы воздушного клапана, при необходимости с разборкой, очисткой, сборкой | |||
Проверка плотности электрических соединений. | |||
Обновление маркировок и восстановление антикоррозийного покрытия | |||
1.2 | Рамная металлоконструкция и трап | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, комплектности крепежа | |||
ТО-2 | Проверка наличия консистентной смазки и подтяжка болтовых соединений | ||
ТО-3 | Протяжка винтовых соединений, в том числе на заземляющих устройствах | ||
Обновление маркировок и восстановление антикоррозийного покрытия | |||
Смазка трущихся частей, протяжка винтовых соединений | |||
1.3 | Фильтр, газоотделитель | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, герметичности, комплектности крепежа | |||
Разборка, промывка сеток, сборка, проверка на герметичность рабочим давлением | |||
ТО-2 | Разборка. Проверка работоспособности поплавкового механизма Сборка, проверка на герметичность рабочим давлением | ||
ТО-3 | Разборка, промывка сеток, проверка резиновых уплотнений, при необходимости проведение замены, сборка, проверка на герметичность рабочим давлением | ||
Обновление маркировок и восстановление антикоррозийного покрытия | |||
1.4 | Устройство заземления | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
ТО-2 | Проверка состояния заземления. Заземляющие зажимы должны быть затянуты, на них не должно быть ржавчины. Очистка и смазка консервационной смазкой | ||
ТО-3 | Обновление маркировок | ||
2 | Средства измерений и автоматика | ||
2.1 | Клапан электромагнитный | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка плотности электрических соединений | |||
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции, механических защит, наличия заземления, герметичности, комплектности крепежа Проверка напряжения питания | |||
ТО-2 | Проверка срабатывания клапана, Проведение разборки, очистки, при необходимости Сборка, проверка на герметичность рабочим давлением | ||
ТО-3 | Проверка резиновых уплотнений, при необходимости проведение замены | ||
2.2 | Клапан-отсекатель | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции, механических защит, наличия заземления, герметичности, комплектности крепежа | |||
Проверка напряжения питания | |||
ТО-2 | Проверка срабатывания клапана, Проведение разборки, очистки, сборки | ||
ТО-3 | Проверка резиновых уплотнений, при необходимости проведение замены
| ||
2.3 | Клапан сброса давления | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, герметичности, комплектности крепежа |
ТО-2 | Проверка давления срабатывания клапана, Проведение разборки, очистки, сборки | ||
ТО-3 | Проверка уплотнений, при необходимости проведение замены | ||
2.4 | Электронасосный агрегат | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции проводки, механических защит, наличия заземления, герметичности, комплектности крепежа | |||
Проверка плотности электрических соединений | |||
Контроль напряжения питания | |||
Контроль уровня в бачке с затворной жидкости при использовании насоса с двойным торцовым уплотнением | |||
ТО-2 | — | ||
ТО-3 | Проверка работоспособности насоса, в том числе проверка или замена торцового уплотнения, а так же подшипника | ||
2.5 | Дренажный шаровой кран | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
ТО-2 | Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, герметичности, комплектности крепежа | ||
ТО-3 | Проверка работоспособности крана. Проведение работ по замене при необходимости | ||
2.6 | Средства измерений из состава ТЗК (системы налива) | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка работоспособности, правильности уставок, контроль наличия пломб, клейм, надписей, герметичности кабельных вводов | |||
Проверка плотности электрических соединений | |||
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции, механических защит, наличия заземления, герметичности, комплектности крепежа | |||
ТО-2 | Проверка работоспособности датчиков измерительных каналов и сличение показаний приборов с помощью задатчика сигналов. Контроль входных и выходных электрических параметров (напряжений, токов, сопротивлений) | ||
ТО-3 | Проведение контроля метрологических характеристик | ||
2.7 | Средства автоматики шкафы | ТО-1 | Очистка поверхности от пыли и грязи. |
Проверка плотности электрических соединений | |||
Проверка работоспособности, правильности установок, контроль наличия пломб, клейм, надписей, герметичности кабельных вводов | |||
Проверка отсутствия механических повреждений, надежности соединений, целостности изоляции, механических защит, наличия заземления, комплектности крепежа | |||
ТО-2 | Проверка срабатывания цепей защит при имитации аварийных ситуаций | ||
ТО-3 | Протяжка соединений | ||
Отзывы и благодарности за нашу работу
Наша компания
Более 7 лет на рынке
5 технических бригад
Более 200 договоров в год
238 объектов на обслуживании
А наши специалисты имеют опыт работы с оборудованием уже более 10 лет!
Оперативный выезд на объект!
Не боле 24 часов и мы уже у вас!
Нам доверяют крупнейшие нефтегазовые компании России и стран СНГ
За 5 лет мы выросли в уникальную по своим возможностям компанию!
Парк-Строй.
Мы обеспечиваем бесперебойную работы нефтебазы!
Компания «Парк-Строй» создана в 2019 году и является дочерней компанией ООО «Деловой Союз», которая с 2000 года производит узлы коммерческого учета нефтепродуктов. Компания «Парк-Строй» оказывает полный спектр услуг для обеспечения бесперебойной работы АСН: техническое обслуживание, аварийно-восстановительный ремонт, продажа запчастей, контроль метрологических характеристик.
«Парк-Строй» осуществляет ремонт оборудования любого производителя. Мы берем на себя полный комплекс работ по обслуживанию объекта, если выбранный ранее подрядчик отказывает в ремонте или не может решить ваш вопрос.
ООО «Парк-Строй» осуществляет комплексные поставки запчастей. Отличительная особенность компании умение работать для клиента. У нас нет жесткой структуры оплаты вашего заказа. Мы готовы пойти навстречу клиентам, что также является выгодным условием при выборе поставщика.
Наша компания является официальным поставщиком НЕFА в России. Это дает нашим клиентам возможность получать продукцию по ценам производителя в максимально короткие сроки